2．承压滚筒
为节约工业用布，降低消耗，大部分印花机使用橡胶承压辊代替“三布"印花，即采用无衬布印花。
在此印花方式中，橡胶承压辊易被渗透的色浆沾污，在承压辊上方装有洗刷挤干机构，清除残留色浆，保证不沾污印花织物。
它不适宜印制套色较多和大面积花纹的花样及稀薄织物。所以使用无衬布印花一般只是用橡胶承压辊代替毛衬布或代替毛衬布及橡胶衬布。
3．花筒轴承箱及花筒轴承
花筒轴承箱装于左右两墙板内相互对称的放射形滑道间
由花筒轴承座、滑块(方箱子)、侧盖(乌龟盖)、调节丝杆等组成。
其作用是用以支撑花筒轴承，安装给浆装置及刮浆刀，固定和调整花筒位置，承受花筒压力等。
4．花筒
花筒是用紫铜制成的空心圆筒，含铜97.5%以上，含锌2%~2.5%。
周长为400~460mm，花筒内孔呈圆锥形，锥度1:288。
花筒内孔有凸形长键，轴上有凹形键槽，两者紧密配合，以保证相对稳定。
花筒的长度有915mm、965 mm、1067 mm、1219mm、1500mm等多种。
需要雕刻新花纹时，要先车去筒面上的旧花纹，磨光后再进行雕刻。
当花筒周长小于350 mm时，不再使用。
每套花样的各只花筒周长必须相等，允许误差为O.1 mm左右。
雕刻好的花筒，应对筒面镀铬，以提高花筒表面的硬度和光洁度，增加其耐磨能力、耐色浆腐蚀能力，延长使用寿命，减少因筒面不够光洁造成的印花疵病。
5．花筒加压机构
为了使花筒印花时印制清晰，左右印浆均匀，印花时必须在花筒轴两端轴承处，由加压机构施加适当的压力
压力大小一般为300~600N/cm的线压力，花筒轴两端可分别准确调节。
加压方式
丝杆加压
杠杆重锤加压
液压加压
气压加压
(编辑：admin)
